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常見問題
閥門通徑和介質(zhì)流速之間的關(guān)系
1.閥門的流量與流速主要取決于閥門的通徑,也與閥門的結(jié)構(gòu)型式對介質(zhì)的阻力有關(guān),同時與閥門的壓力、溫度及介質(zhì)的濃度等諸因素有著一定內(nèi)在聯(lián)系。
2.閥門的流道面積與流速、流量有著直接關(guān)系,而流速與流量是相互依存的兩個量。當(dāng)流量一定時,流速大,流道面積便可小些;流速小,流道面積就可以大些。反之,流道面積大,其流速??;流道面積小,其流速大。
3.介質(zhì)的流速大,閥門通徑可以小些,但阻力損失較大,閥門易損壞。流速大,對易燃易爆介質(zhì)會產(chǎn)生靜電效應(yīng),造成危險;流速太小,效率低,不經(jīng)濟。對粘度大和易爆的介質(zhì),應(yīng)取較小的流速。油及粘度大的液體隨粘度大小選擇流速,一般取0.1~2m/s。
4.一般情況下,流量是已知的,流速可由經(jīng)驗確定。通過流速和流量可以計算閥門的公稱通徑。
5.閥門通徑相同,其結(jié)構(gòu)型式不同,流體的阻力也不一樣。在相同條件下,閥門的阻力系數(shù)越大,流體通過閥門的流速、流量下降越多;閥門阻力系數(shù)越小,流體通過閥門的流速、流量下降越少。
6.各種介質(zhì)常用流速見下表。
流體名稱
使用條件
流速
(m/s)
飽和蒸汽
DN>200
DN=200~100
DN<100
30~40
25~35
15~30
過熱蒸汽
DN>200
DN=200~100
DN<100
40~60
30~50
20~40
低壓蒸汽
ρ<1.0(絕壓)
15~20
中壓蒸汽
Ρ=1.0~4.0(絕壓)
20~40
高壓蒸汽
Ρ=4.0~12.0(絕壓)
40~60
壓縮氣體
真空
Ρ≤0.3(表壓)
Ρ=0.3~0.6(表壓)
Ρ=0.6~1.0(表壓)
Ρ=1.0~2.0(表壓)
Ρ=2.0~3.0(表壓)
Ρ=3.0~30.0(表壓)
5~10
8~12
10~20
10~15
8~12
3~6
0.5~3
氧氣
Ρ=0~0.05(表壓)
Ρ=0.05~0.6(表壓)
Ρ=0.6~1.0(表壓)
Ρ=1.0~2.0(表壓)
Ρ=2.0~3.0(表壓)
5~10
7~8
4~6
4~5
3~4
煤氣
2.5~15
半水煤氣
Ρ=0.1~0.15(表壓)
10~15
天然氣
30
氮氣
Ρ=5~10(絕壓)
15~25
氨氣
真空
Ρ<0.3(表壓)
Ρ<0.6(表壓)
Ρ≤2(表壓)
15~25
8~15
10~20
3~8
乙炔水
30
5~6
乙炔氣
ρ<0.01(表壓)
ρ<0.15(表壓)
ρ<2.5(表壓)
3~4
4~8
5
氯
氣體
液體
10~25
1.6
氯化氫
氣體
液體
20
1.5
液氨
真空
Ρ≤0.6(表壓)
Ρ≤2.0(表壓)
0.05~0.3
0.3~0.8
0.8~1.5
氫氧化鈉
濃度0~30%
濃度30%~505
濃度50%~73%
2
1.5
1.2
硫酸
濃度88%~93%
濃度93%~100%
1.2
1.2
鹽酸
1.5
水及粘度
相似液體
Ρ=0.1~0.3(表壓)
Ρ≤1.0(表壓)
Ρ≤8.0表壓)
Ρ≤20~30(表壓)
熱網(wǎng)循環(huán)水、冷卻水
壓力回水
無壓回水
0.5~2
0.5~3
2~3
2~3.5
0.3~1
0.5~2
0.5~1.2
自來水
主管Ρ=0.3(表壓)
支管Ρ=0.3(表壓)
1.5~3.5
1~1.5
鍋爐給水
>3
蒸汽冷凝水
0.5~1.5
冷凝水
自流
0.2~0.5
過熱水
2
海水、微堿水
Ρ<0.6(表壓)
1.5~2.5
注:
DN值的單位為:mm;
Ρ值的單位為:MPa。
閘閥
的阻力系數(shù)小,僅在0.1~1.5的范圍內(nèi)、;口徑大的
閘閥
,阻力系數(shù)為0.2~0.5;縮口
閘閥
阻力系數(shù)大一些。
截止閥
的阻力系數(shù)比
閘閥
大得多,一般在4~7之間。Y型
截止閥
(直流式)阻力系數(shù)最小,在1.5~2之間; 鍛鋼
截止閥
阻力系數(shù)最大,甚至高達8。
止回閥
的阻力系數(shù)視結(jié)構(gòu)而定:旋啟式
止回閥
通常約為0.8~2,其中多瓣旋啟式
止回閥
的阻力系數(shù)較大;升降式
止回閥
阻力系數(shù)最大,高達12。
旋塞閥的阻力系數(shù)小,通常約為0.4~1.2。
隔膜閥
的阻力系數(shù)一般在2.3左右。
蝶閥
的阻力系數(shù)小,一般在0.5以內(nèi)。
球閥
的阻力系數(shù)最小,一般在0.1左右。
上述閥門的阻力系數(shù)是閥門全開狀態(tài)下的數(shù)值。
閥門通徑的選用,應(yīng)考慮到閥門的加工精度和尺寸偏差,以及其它因素影響。閥門通徑應(yīng)有一定的富裕量,一般為15%。在實際的工作中,閥門通徑隨工藝管線的通徑而定。
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各種閥門工作原理及閥優(yōu)缺點
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