常見問題

淺析供水管網(wǎng)閥門選型、運(yùn)行等問題

水的不可替代性和人們生存的必需性，決定了供水管網(wǎng)安全運(yùn)行的重要性。但是由于主客觀多方面的原因，管道往往會出現(xiàn)一些故障，管網(wǎng)總是要不斷更新改造，用水戶經(jīng)常要有增減，因此局部管段的停水現(xiàn)象難以避免。為了縮小停水范圍，在管網(wǎng)內(nèi)適當(dāng)?shù)匕惭b控制閥門是十分必要的。因此在一座城市的供水管網(wǎng)中，閥門數(shù)量成千上萬，并無規(guī)則地分布于城市街道下面。
供水管網(wǎng)上的閥門操作并不頻繁，長期待命，一旦需要，閥門應(yīng)能關(guān)閉迅速，截流可靠；平時(shí)要求閥門開啟要到位，減少管段的水頭損失，所以閥門是一種“養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)”的控制設(shè)備；閥門的完好率，關(guān)系到閥門的選型、閥門的制造、管路的設(shè)計(jì)、閥門的組裝、閥門的啟閉及閥門的管理，當(dāng)然最主要的原因還是閥門的質(zhì)量。閥門在供水管網(wǎng)中數(shù)量多、分布廣、作用大。因此，在閥門選型、檢驗(yàn)、性能和管理上均有許多問題值得研討。
一、閥門的選型
閥門有蝶閥、閘閥、球閥及旋塞閥等幾種，在供水管網(wǎng)中使用的范圍不同。為了降低管道覆土深度，一般口徑較大管道選配蝶閥；對覆土深度影響不大的，力求選配閘閥；球閥及旋塞閥鑄造及加工難度大，價(jià)格較貴，一般適用于中小口徑管道上。近幾年由于鑄造技術(shù)的改進(jìn)，采用樹脂砂法鑄造，可避免或減少機(jī)械加工，從而降低了成本，因此球閥用于大口徑管道上的可行性值得探索。至于口徑大小的分界線應(yīng)各地按具體情況考慮劃分。
蝶閥的主要缺點(diǎn)是蝶板占據(jù)一定的過水?dāng)嗝妫黾右欢ǖ乃^損失；閘閥雖無此問題，但大口徑立式閘閥的高度影響管道的覆土深度，大口徑臥式閘閥的長度增大了管道占據(jù)橫向面積，影響其他管線的安排；球閥及旋塞閥則保持了閘閥單、水流阻力小、密封可靠、動作靈活、操作及維修方便等優(yōu)點(diǎn)。旋塞閥亦具有類似優(yōu)點(diǎn)，惟過水?dāng)嗝娌皇钦龍A形。
近年來，國內(nèi)不少閥門生產(chǎn)廠家研制軟密封閘閥，這種閘閥和傳統(tǒng)的鍥式或平行式雙閘板式閘閥相比有如下特點(diǎn)：
1．軟密封閘閥的閥體、閥蓋采用精密鑄造法鑄造，一次成型，根本不再機(jī)械加工，不使用密封銅環(huán)，節(jié)約有色金屬；
2．軟密封閘閥底部無凹坑，不積存渣物，閘閥啟閉的故障率低；
3．軟密封襯膠閥板尺寸統(tǒng)一，互換性強(qiáng)。
因此軟密封閘閥將是閘閥的發(fā)展方向，也是供水行業(yè)樂意采用的一種閥門。啟閉軟密封閘閥時(shí)，千萬不要關(guān)閉過死，只要達(dá)到止水效果即可，否則不易開啟或襯膠剝離。
供水行業(yè)使用的蝶閥多數(shù)是軟密封蝶閥，針對蝶閥在安裝過程中膠圈易受損影響密封性，不少廠家推出金屬密封蝶閥代替膠圈密封蝶閥。金屬密封蝶閥由于密封件的彈性較小，一般采用偏心結(jié)構(gòu)，特別是用三維偏心結(jié)構(gòu)較為合理。
二、閥門的性能與測試
閥門的特殊性要求其質(zhì)量可靠、性能優(yōu)異。評價(jià)閥門的性能與性能測試時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1．閥門在工作水壓下啟閉靈活、輕便，在工作水壓下用扭矩扳手檢測開啟力矩。
2．閥門關(guān)閉嚴(yán)密，在１．１倍工作水壓下不滲漏或滲漏符合標(biāo)準(zhǔn)要求（金屬密封的蝶閥），這要求閥門的兩側(cè)輪流承壓、分別檢測，且多次啟閉達(dá)到同樣效果。要求各種口徑、不同類型的閥門均應(yīng)在生產(chǎn)廠家和有檢測資格的單位進(jìn)行帶負(fù)荷啟閉的壽命檢測。這種檢測也包括對閥軸密封效果的評價(jià)。
3．閥門過流能力要強(qiáng)，特別是蝶閥，蝶板的過流阻力要小，過流有效面積要大。這要求各種口徑、不同類型的閥門都應(yīng)進(jìn)行流阻系數(shù)的測定。
4．閥體承受水壓的能力應(yīng)與管道一致，也就是閥門開啟狀態(tài)下，閥門能承受管道試驗(yàn)壓力的要求。
三、閥門的內(nèi)襯與外防腐
閥門是輸送飲用水的設(shè)備，閥體內(nèi)襯一定要無毒、耐腐蝕、耐磨、光潔，使水流阻力盡可能小。如閥門的壓板、螺栓和蝶板材質(zhì)不同，很容易發(fā)生電化學(xué)腐蝕，腐蝕生成的鐵銹延伸至密封面，影響閥門的密封效果，另外閥門安裝在閥井內(nèi)，浸泡在水中，防止銹蝕是很重要的，因此內(nèi)襯要覆蓋完善，防止產(chǎn)生銹蝕造成供水的二次污染。閥門的外防腐可采取拋光清砂后，再作靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂防腐，也可以先刷1－2遍紅丹漆，于后再刷兩遍防銹漆。
四、閥門的運(yùn)行管理
閥門能否啟閉良好，不僅要閥門選型恰當(dāng)、產(chǎn)品質(zhì)量好、精心施工安裝，而且還要周到地管理，才能起到“養(yǎng)兵千日，用兵一時(shí)”的效果。良好的運(yùn)行管理體現(xiàn)在以下三個(gè)方面：
1．技術(shù)資料齊備
閥門的技術(shù)資料包括閥門出廠說明書，閥門購進(jìn)后的檢驗(yàn)合格單，閥門的組裝及位置卡，閥門的檢修記錄。對于街道的變遷，閥門卡片應(yīng)及時(shí)更新，力求建立ＧＩＳ管理系統(tǒng)。
2．閥門運(yùn)行管理周到
閥門運(yùn)行管理的質(zhì)量要求包括閥門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，閥門軸桿密封填料處不串漏，閥門啟閉輕便、指示完好。閥門運(yùn)行管理日常工作包括閥門歷次啟閉操作單的報(bào)批記錄及操作記錄的完善，閥門定期檢測的啟閉記錄等。對于長期沒有操作過的閥門，根據(jù)口徑的大小，定出不同的檢測周期是必要的。對于發(fā)現(xiàn)的故障應(yīng)提出維修方案，及時(shí)處理，特別是關(guān)閉后無法開啟的閥門應(yīng)像搶修爆管一樣進(jìn)行緊急處理。
3．閥井狀況良好
閥井狀況包括閥井砌筑符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范，井蓋與路面銜接完好，操作閥門的孔位準(zhǔn)確，井內(nèi)無雜物及污水，閥門表面無銹斑。在條件許可的情況下，大口徑閥門井應(yīng)考慮井內(nèi)空氣可長期對流的技術(shù)措施。對閥門井應(yīng)定期巡視，對井蓋的丟失和損壞應(yīng)及時(shí)處理。

上一個(gè)：如何利用球閥精確地完成純介質(zhì)的定量供料下一個(gè)：智能閥門定位器在石化領(lǐng)域的應(yīng)用優(yōu)勢