常見問題
材質(zhì)分析各種不銹鋼之間耐腐蝕性能比較
我們所接觸較多的不銹鋼材質(zhì)大多數(shù)為：CF8（304）；CF3（304L）；CF8M（316）；CF3M（316L）。這些都只是我們常見或者常用到的幾種材質(zhì)，不銹鋼根據(jù)不同的屬性，還分為很多種，如下是我公司針對不銹鋼材質(zhì)的特性做了一個耐腐蝕性的總結(jié)：
301：不銹鋼在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強度的各種場合。
302：不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B：是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se：是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。
303Se：不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304：是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機件。
304L：是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用于需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
304N：是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。
305和384：不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對冷成型性要求高的各種場合。
308：不銹鋼用于制作焊條。
309、310、314及330：不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而309S和310S乃是309和310不銹鋼的變種，所不同者只是碳含量較低，為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性．
316和317：型不銹鋼含有鋁，因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點腐蝕能力大大地優(yōu)于304不銹鋼。其中，316型不銹鋼的變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348：是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348是一種適用于核動力工業(yè)的不銹鋼，對鉭和鈷的合量有著一定的限制。
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