造成電磁閥堵塞的原因以及解決辦法

堵塞是電磁閥最為常見的故障，造成電磁閥堵塞的原因有很多，譬如流體有雜質(zhì)、電磁閥型號沒有選擇正確或者電磁閥的工作環(huán)境變的更為復(fù)雜。正常情況下解決電磁閥堵塞故障有以下五個(gè)辦法：清洗法、外接沖刷法、安裝管道過濾器法、增大節(jié)流間隙法、介質(zhì)沖刷法等。
一、清洗法
一般造成電磁閥堵塞的雜質(zhì)有焊渣、鐵銹、渣子等雜物，雜物過多導(dǎo)致電磁閥閥芯和密封面損壞，或者有零部件的劃傷拉傷等故障問題。清洗法是指拆開電磁閥，對管路和電磁閥進(jìn)行清洗。清洗完成后重新測試，工作正常
 電磁閥
二、外接沖刷法
外接沖刷法指的是：在閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生堵塞或卡住時(shí)，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動電磁閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運(yùn)行。
 
三、安裝管道過濾器法
 
對小口徑的電磁閥，尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞，可通過電磁閥廠家在閥前管道上安裝一個(gè)過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是最常見的故障。因此，帶定位器工作時(shí)，必須處理好氣源，通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過濾減壓閥
 
四、增大節(jié)流間隙法
如介質(zhì)中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯，或改成套筒閥等。例如某化工廠有一臺雙座閥經(jīng)?？ㄗ?，推薦改用套筒閥后，問題馬上得到解決。
 電磁閥堵塞處理
五、介質(zhì)沖刷法
利用介質(zhì)自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高閥的防堵功能。常見的方法有：
1、改作流閉型使用
2、采用流線型閥體
3、將節(jié)流口置于沖刷最厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。