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      疏水閥的全面詳細信息解答與正確選型方法介紹

      蒸汽疏水閥的使用范圍與選型方法:
      蒸汽疏水閥能迅速排除產生的凝結水;防止蒸汽泄露,防止降低蒸汽設備的使用效率,防止腐蝕蒸汽使用設備內部,防止蒸汽使用設備損傷。
      各種類型的蒸汽疏水閥結構和原理不盡相同,應區(qū)別疏水閥類型,根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差,再根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時可能產生的凝結水量,乘以選用修正系數(shù)K,然后對照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇。
      在凝結水回收系統(tǒng)中,若利用工作背壓回收凝結水時,應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥(如機械型蒸汽疏水閥);當用汽設備內要求不得積存凝結水時,應選用能連續(xù)排出飽和凝結水的蒸汽疏水閥(如浮球式蒸汽疏水閥);在凝結水回收系統(tǒng)中,用汽設備既要求排出飽和凝結水,又要求及時排除不凝結性氣體時,應采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥(如熱靜力型蒸汽疏水閥);當用汽設備工作壓力經常波動時,應選用不需要調整工作壓力的蒸汽疏水閥。
      蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的最高工作壓力及最高工作溫度。
      一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥.
      為便于檢修可設旁通管及旁通閥。
      疏水閥在安裝過程中的注意事項
       一般情況下,疏水閥都是安裝在低于冷凝水排出設備的位置。但是,如果想將疏水閥安裝在高于冷凝水排出設備之處,則需在疏水閥的前方安裝揚升接頭,從而使冷凝水能夠順利地流入疏水閥。揚升接頭:也可稱為“吸升接頭”。當冷凝水排出部位較低時,可以通過它將冷凝水吸至高處并導向前方;
      用于回收疏水閥排出之冷凝水的配管管徑應具備一定的余量,至少應能夠防止蒸汽錘或壓力損失帶來的影響。此外,將回收管與多個集水管(返管)連接時,應制造一定的流入角度,以便于冷凝水的流動;
      將冷凝水排至排水溝的場合下,若將排水管直接伸入水中易引發(fā)冷凝水飛濺的危險。如果必須要被水淹沒的場合下,為了防止蒸汽停止時排水溝內的水逆流至疏水閥而出現(xiàn)故障,應在排水管中進行開孔、或安裝真空調整閥;
      在通氣初期和流速較快的場合下,它能夠有效地收集冷凝水,利于疏水閥更好地工作。如果沒有設計冷凝水收集裝置,容易出現(xiàn)冷凝水未被排出、垃圾、水垢堵塞入口等現(xiàn)象;
       對于壓力條件各不相同的冷凝水管線,需對應每個不同的壓力設計冷凝水回收管、或安裝后進行回收。一旦低壓的回收管內流入了高壓的冷凝水,將會由于冷凝水的溫度差而導致冷凝水再次蒸發(fā),從而產生噪音、蒸汽錘等不利影響。
      疏水閥的應用與適用工況
      疏水閥產品主要應用于蒸汽管網(wǎng)及設備中,它可以使凝結水、空氣及其它不凝結氣體自動排出,并阻水蒸汽泄漏,這里主要介紹疏水閥的產品選用方法,具體如下:
      各種類型的蒸汽疏水閥結構和原理不盡相同,應區(qū)別疏水閥類型,根據(jù)實際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差,再根據(jù)蒸汽供熱設備在正常工作時可能產生的凝結水量,乘以選用修正系數(shù)K,然后對照蒸汽疏水閥的排水量進行選擇;
      在凝結水回收系統(tǒng)中,若利用工作背壓回收凝結水時,應選用背壓率較高的蒸汽疏水閥。當用汽設備內要求不得積存凝結水時,應選用能連續(xù)排出飽和凝結水的蒸汽疏水閥。在凝結水回收系統(tǒng)中,用汽設備既要求排出飽和凝結水,又要求及時排除不凝結性氣體時,應采用能排飽和水的蒸汽疏水閥與排氣裝置并聯(lián)的疏水裝置或采用同時具有排水、排氣兩種功能的蒸汽疏水閥。當用汽設備工作壓力經常波動時,應選用不需要調整工作壓力的蒸汽疏水閥;蒸汽疏水閥的公稱壓力及工作溫度應大于或等于蒸汽管道及用汽設備的最高工作壓力及最高工作溫度。
      一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥
      疏水閥的安裝與維修
      一、疏水閥安裝
      1.安裝注意事項
      A) 安裝前清洗管路設備,除去雜質,以免堵塞。
      B) 蒸汽疏水閥應盡量安裝在易于檢修的地方,并盡可能集中排列,以利于管理。
      C) 各個加熱設備應單獨安裝蒸汽疏水閥。
      D) 旁路管的安裝不得低于蒸汽疏水閥。
      E) 安裝時,注意閥體上的箭頭方向與管路內的介質流動方向一致。
      F 蒸汽疏水閥進口盒出口管路,沿介質流動的方向應有5-10%的向下坡度,而且管路的公稱通經不小于蒸汽疏水閥公稱通經。
      G) 一個蒸汽疏水閥的排水能力不能滿足要求時,可并聯(lián)安裝幾個蒸汽疏水閥。
      H) 用在可能發(fā)生凍結的地方,必須采取防凍措施。
      二、疏水閥的維修
      1.疏水閥每班應進行一次巡回檢查,查看疏水閥的工作情況,每半個月應進行一次全面檢查。檢查采取聽:用聽棒頂在疏水閥的外殼上,聽浮筒、吊筒、浮球、閥片動作的聲音;摸:用手摸回水管道的表面溫度,太熱則有竄氣現(xiàn)象,不熱則疏水閥不動作;看:打開疏水裝置的檢驗閥門看排水情況,水中不含汽或少含汽為合格。
      2. 疏水閥每年度進行一次修理和校驗,修理和校驗的順序如下:
      A)將截止閥 2 關上,打開截止閥 6,拆開疏水閥大蓋,檢查浮筒、吊筒、浮球、閥座、閥孔、杠桿、止回閥、閥片等部件,有無損壞、磨損、堵塞。發(fā)現(xiàn)損壞進行清洗、研磨或更換。
      B)修理完畢,打開截止閥 2,關閉截止閥 6。組裝后進行水壓試驗,檢查疏水閥的強度和密封性能。
      C)在疏水閥校驗臺上,進行模擬式校驗,使疏水閥在選定的工況下運行,檢查疏水量和泄漏量。
      注①:帶過濾器的疏水閥可不再裝過濾器,當疏水閥后的凝結水進入開式水箱時,可不裝止回閥。

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