化工閥門概述_選型_材質(zhì)選用介紹說明

化工閥門概述：
化工閥門是工業(yè)管線上流體控制的一種重要附件，面對(duì)著工業(yè)系統(tǒng)復(fù)雜和閥門品種繁多的各種工況，想要為管道系統(tǒng)選擇適合的閥門，一應(yīng)了解閥門的性能，二應(yīng)掌握選擇閥門的步驟和依據(jù)，三應(yīng)遵循選擇石油、化工行業(yè)用閥門的原則?；らy門不僅適用范圍廣，而且用量多，當(dāng)然化工閥門比普通閥門的要求要高?；ゎ惖拈y門一般使用的介質(zhì)都是比較容易腐蝕，簡(jiǎn)單的氯堿工業(yè)，到大型的石油化工企業(yè)，都存在高溫、高壓、耐腐、耐磨、溫度壓力差很大。面對(duì)于這種危險(xiǎn)性較高的閥門，在選用和使用過程中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照化工標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
化工閥門選用原則：
化工行業(yè)一般選用流道為直通式的閥門，其流阻較小，通常選擇作為截止和開放介質(zhì)用的閥門，易于調(diào)節(jié)流量的閥門作為控制流量用，旋塞閥和球閥較適用于換向分流用，關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門最適用于帶有懸浮顆粒的介質(zhì)。常見的化工閥門有球閥、閘閥、截止閥、安全閥、旋塞閥、止回閥等?；らy門介質(zhì)主流帶有化學(xué)物質(zhì)，含酸堿腐蝕介質(zhì)繁多，化工閥門材質(zhì)方面主導(dǎo)304L和316為主，普通介質(zhì)選擇304作為主導(dǎo)材料，多種化學(xué)物質(zhì)結(jié)合的腐蝕流體用合金鋼或襯氟閥門。
化工閥門種類作用：
啟閉型：切斷或溝通管內(nèi)流體的流動(dòng)；調(diào)節(jié)型：調(diào)節(jié)管內(nèi)流量、流速；
節(jié)流型：使流體通過閥門后產(chǎn)生很大的壓力降；
其他型：a.自動(dòng)啟閉 b.維持一定壓力 c.阻汽排水。
化工閥門使用前注意事項(xiàng):
①閥體內(nèi)外表面有無砂眼、裂紋等缺陷；
②閥座與閥體接合是否牢固，閥芯與閥座是否吻合，密封面有無缺陷；
③閥桿與閥芯連接是否靈活可靠、閥桿有無彎曲，螺紋有無損壞；
一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備最頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成事故甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計(jì)，化工設(shè)備的破壞約有60% 是由于腐蝕引起的，因此在化工閥門選型時(shí)首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是“萬能材料”，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼閥門，這是很危險(xiǎn)的。
常用化工閥門介質(zhì)選材的要點(diǎn)：
硫酸:作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材料的腐蝕差別較大，對(duì)于濃度在80% 以上、溫度小于80℃ 的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動(dòng)的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(duì)硫酸介質(zhì)也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20 號(hào)合金)制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟閥門是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。
鹽酸:決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30% 以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對(duì)鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠閥門和塑料閥門(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的最好選擇。
硝酸:一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應(yīng)用最廣的耐硝酸材料，對(duì)常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的耐蝕性不僅不優(yōu)于普通不銹鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如。而對(duì)于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
醋酸:是有機(jī)酸中腐蝕性最強(qiáng)的物質(zhì)之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會(huì)嚴(yán)重腐蝕，不銹鋼是優(yōu)良的耐醋酸材料，含鉬的316 不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對(duì)于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質(zhì)等苛刻要求時(shí)，可選用高合金不銹鋼閥門或氟塑料閥。