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電磁流量計(jì)選用時(shí)考慮要點(diǎn)-專注微流體控制技術(shù)

1、電磁流量計(jì)應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。
大口徑儀表較多應(yīng)用于給排水工程。中小口徑常用于固液雙相等難測(cè)流體或高要求場(chǎng)所，如測(cè)量造紙工業(yè)紙漿液和黑液、有色冶金業(yè)礦漿、選煤廠煤漿、化學(xué)工業(yè)強(qiáng)腐蝕液以及鋼鐵工業(yè)高爐風(fēng)口冷卻水控制和監(jiān)漏，長(zhǎng)距離管道煤水力輸送流量測(cè)量和控制。小口徑、微小口徑常用于醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程等有衛(wèi)生要求場(chǎng)所。

2、電磁流量計(jì)精度等級(jí)和功能
市場(chǎng)上通用型電磁流量計(jì)性能有較大差別，有些精度高、功能多，有些精度低、功能簡(jiǎn)單。精度高儀表基本誤差為（±0.5%～±1%）R，精度低儀表則為（±1.5%～±2.5%）FS，兩者價(jià)格相差1～2倍。測(cè)量精度要求不很高場(chǎng)所（例如非貿(mào)易核算僅以控制為目，求高可靠性和優(yōu)良重復(fù)性場(chǎng)所）選用高精度儀表經(jīng)濟(jì)上是不合算。有些型號(hào)儀表聲稱有更高精確度，基本誤差僅（±0.2%～±0.3%）R，但有嚴(yán)格安裝要求和參比條件，例如環(huán)境溫度20～22℃，前后置直管段長(zhǎng)度要求分別大于10D,3D（通常為5D,2D）提出流量傳感器要與前后置直管組成一體流量標(biāo)準(zhǔn)裝置上作實(shí)流校準(zhǔn)，以減少夾裝不善影響。多種型號(hào)選擇比較時(shí)不要單純只看高指標(biāo)，要詳細(xì)閱讀制造廠樣本或說(shuō)明書(shū)做綜合分析。
電磁流量計(jì)

3、電磁流量計(jì)流速、滿度流量、范圍度和口徑
選定儀表口徑不一定與管徑相同，應(yīng)視流量而定。流程工業(yè)輸送水等粘度不同液體，管道流速一般是經(jīng)濟(jì)流速1.5～3m/s。EMF用這樣管道上，傳感器口徑與管徑相同即可。 EMF滿度流量時(shí)液體流速可1～10m/s范圍內(nèi)選用，范圍是比較寬。上限流速原理上是不受限制，通常建議不超過(guò)5m/s，襯里材料能承受液流沖刷，實(shí)際應(yīng)用很少超過(guò)7m/s，超過(guò)10m/s則更為罕見(jiàn)。滿度流量流速下限一般為1m/s，有些型號(hào)儀表則為0.5m/s。有些新建工程運(yùn)行初期流量偏低或流速偏低管系，從測(cè)量精度角度考慮，儀表口徑應(yīng)改用小于管徑，以異徑管連接之。用于有易粘附、沉積、結(jié)垢等物質(zhì)流體，選用流速不低于2m/s，最好提高到3～4m/s或以上，起到自清掃、防止粘附沉積等作用。用于礦漿等磨耗性強(qiáng)流體，常用流速應(yīng)低于2～3m/s ，以降低對(duì)襯里和電極磨損。測(cè)量接近閾值低電導(dǎo)液體，盡可能選定較低流速（小于0.5～1m/s），因流速提高流動(dòng)噪聲會(huì)增加，而出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象。 EMF范圍度是比較大，通常不低于20，帶有量程自動(dòng)切換功能儀表，可超過(guò)50～100。國(guó)內(nèi)可以提供定型產(chǎn)品口徑從10mm到3000mm，隨然實(shí)際應(yīng)用以中小口徑居多，但與大部分其他原理流量儀表（如容積式、渦輪式、渦街式或科里奧利質(zhì)量式等）相比，大口徑儀表占有較大比重。某企業(yè)近萬(wàn)臺(tái)儀表中，50mm以下小口徑、65～250mm中口徑、300～900mm大口徑、1000mm以上超大口徑分別占37%、45%、15%和3%。

4、電磁流量計(jì)液體電導(dǎo)率
使用電磁流量計(jì)前提是被測(cè)液體必須是導(dǎo)電，不能低于閾值（即下限值）。電導(dǎo)率低于閾值會(huì)產(chǎn)生測(cè)量誤差直至不能使用，超過(guò)閾值變化也可以測(cè)量，示值誤差變化不大，通用型EMF閾值10-4～（5×10-6）S/cm之間，視型號(hào)而異。使用時(shí)還取決于傳感器和轉(zhuǎn)換器間流量信號(hào)線長(zhǎng)度及其分布電容，非接觸電容耦合大面積電極儀表則可測(cè)電導(dǎo)率低至5×10-8S/cm液體。工業(yè)用水及其水溶液電導(dǎo)率大于10-4S/cm，酸、堿、鹽液電導(dǎo)率10-4～10-1S/cm之間，使用不存問(wèn)題，低度蒸餾水為10-5S/cm存問(wèn)題。石油制品和有機(jī)溶劑電導(dǎo)率過(guò)低就不能使用。表1列出若干液體電導(dǎo)率。從資料上查到有些純液或水溶液電導(dǎo)率較低，認(rèn)為不能使用，實(shí)際工作中會(huì)遇到因含有雜質(zhì)而能使用實(shí)例，這類雜質(zhì)對(duì)增加電導(dǎo)率有利。水溶液，資料中電導(dǎo)率是用純水配比實(shí)驗(yàn)室測(cè)，實(shí)際使用水溶液可能用工業(yè)用水配比，電導(dǎo)率將比查要高，也有利于流量測(cè)量。使用經(jīng)驗(yàn)，實(shí)際應(yīng)用液體電導(dǎo)率最好要比儀表制造廠規(guī)定閾值至少大一個(gè)數(shù)量級(jí)。制造廠儀表規(guī)范規(guī)定下限值是各種使用條件較好狀態(tài)下可測(cè)量最低值。在選用上是受到一些使用條件限制，如電導(dǎo)率均勻性、連接信號(hào)線、外界噪聲等，否則會(huì)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)現(xiàn)象等。我們就多次遇到測(cè)量低度蒸餾水或去離子水，其電導(dǎo)率接近閾值5×10-6S/cm，使用時(shí)出現(xiàn)輸出晃動(dòng)。

5、電磁流量計(jì)與流體接觸零部件材料選擇
與流體接觸傳感器零部件有襯里（或絕緣材料制成測(cè)量管）、電極、接環(huán)和密封墊片，其材料耐腐蝕性、耐磨耗性和使用溫度上限等影響儀表對(duì)流體適應(yīng)性。零部件少，形狀簡(jiǎn)單，材料選擇靈活，電磁流量傳感器對(duì)流體適應(yīng)性強(qiáng)。
（1）電磁流量計(jì)襯里材料（或直接與介質(zhì)接觸測(cè)量管）常用襯里材料有氟塑料、聚氨酯橡膠、氯丁橡膠和陶瓷等。近年有采用高純氧化鋁999.7%AI2O3)陶瓷制成襯里，但只限中小口徑傳感器。氯丁橡膠和玻璃鋼用于非腐蝕性或弱腐蝕性液體，如工業(yè)用水、廢污水及弱酸堿，價(jià)格最為低廉。氟塑料具有優(yōu)良耐化學(xué)腐蝕性，但耐磨性差，不能用于測(cè)量礦漿液。氟塑料中最早應(yīng)用是聚四氟乙烯，因與測(cè)量管間僅靠壓貼，無(wú)粘結(jié)力，不能用于負(fù)壓管道，后開(kāi)發(fā)各種改性品種，實(shí)現(xiàn)注塑成形，與測(cè)量管有較強(qiáng)結(jié)合力，可用于負(fù)壓，聚氨酯橡膠有極好耐磨耗性，但耐酸堿腐蝕性較差。它耐磨性相當(dāng)于天然橡膠10倍，適用于煤漿、礦漿等；介質(zhì)溫度要低于40～60/70℃。氧化鋁陶瓷有極好耐磨耗性和對(duì)強(qiáng)酸堿耐磨腐蝕性，耐磨性約為聚氨酯橡膠10倍，適用于具有腐蝕性礦漿；但性脆，安裝夾緊時(shí)疏忽易碎，可用于較高溫度（120～140/180℃）但要防止溫度劇變，如通蒸汽滅菌，一般溫度突變不能大于100℃，升溫150℃ 要有10min時(shí)間。
（2）電磁流量計(jì)電極和接環(huán)材料電極對(duì)測(cè)量介質(zhì)耐腐是選擇材料首先考慮因素，其次考慮是否會(huì)產(chǎn)生鈍化等表面效應(yīng)和所形成噪聲。

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